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　　在高端制造业对精密元件防护要求日益严苛的今天，一款革命性保护膜产品正式登陆市场。近日，国内新材料企业创新研发出“超厚型CPP耐温保护膜”，以其高达90微米的基材加胶层总厚度、独特的透明磨砂质感及150℃持续一小时不变形的耐温性能，为锂电池、半导体、金属热处理等行业带来全新的防护解决方案。

　　厚度升级：90微米构建“装甲级”缓冲体系与传统保护膜普遍停留在50-70微米的厚度区间相比，此次推出的CPP保护膜实现了基材与胶层整体厚度达到90微米的关键突破。这在某种程度上预示着产品在抗冲击、防刮擦性能上实现跨越式提升，非常适合于表面光洁度要求高的不锈钢板、铝合金型材、抛光金属件等材料的运输及工艺流程。有测试数据表明，该厚度设计能有效吸收器械搬运产生的瞬时冲击力，降低90%因操作导致的表面瑕疵率。耐温突破：150℃高温环境下的“隐形卫士”针对高温加工场景的防护痛点，该产品历经数百次配方调整，最终实现可在150℃环境下持续工作1小时而不产生残胶、收缩或脆化的卓越特性。这一性能使其完美匹配高温喷涂固化、热压成型、激光焊接等工艺环节，避免传统保护膜遇热熔化污染工件的问题。某新能源电池制造商在试用后反馈：“在电芯热压过程中，这款保护膜从始至终维持形态稳定，剥离后电极片表面零残留。”视觉与实用兼具：透明磨砂优化操作体验区别于普通光面保护膜易产生眩光干扰的缺点，新品采用光学级磨砂质感设计。其在保持材质透明度的同时，通过微米级雾面处理使贴附效果更均匀，并有效隐藏细小气泡。工作人员在贴膜时可通过肉眼直接观察贴合情况，大幅度降低返工率。此外，磨砂表面还能避免指纹残留，很适合对洁净度要求严格的电子元器件保护。应用前景：或将成为高端制造标准配置行业有经验的人指出，随着5G设备散热模块、新能源汽车电池组、工业级印刷电路板等产品对加工环境要求不断的提高，这种兼具超厚防护与耐极端温度特性的保护膜，有望成为精密制造领域的标准耗材。目前该产品已通过SGS多项安全认证，并完成与主流自动化贴膜设备的兼容测试。这款厚度达90微米的CPP耐温保护膜现已开启批量订购渠道，制造商同步推出定制化分切服务。有业内人士评价，该产品的问世不仅填补了国内在超厚耐温保护膜领域的技术空白，更标志着工业制品防护正式迈入“微米级精准守护”时代。欢迎洽谈合作如果您希望将产品用于特定场景测试，或应该要依据您的需求定制解决方案，我很乐意协助您与技术团队对接。